「前店後廠」模式 40天實現全閉環運行

記者在現場看到，訓練場採用獨特的「前店後廠」模式，這一模式也成為破解「鋼鐵學徒」落地難題的關鍵。前端是機器人4S體驗店，更像是這群「學徒」的「展示舞台」：數十款市面主流機器人在這裏各展所長，有的隨着音樂，跳起歡快的靈動舞步；有的手持毛筆，一筆一劃寫出工整的「福」字；有的能模仿豫劇唱腔，神態傳神。

後廠是訓練中心，是「鋼鐵學徒」們「成長」的核心陣地。27個一比一還原的真實場景，從草莓大棚到高壓管道，從家庭廚房到工業車間，每一個場景都力求還原真實工作環境。「我們要讓『鋼鐵學徒』們在這裏學到的技能，走出訓練場就能直接『上崗』，不用再做額外調試。」這種場景化訓練，正是破解機器人從實驗室到應用場「最後一里路」的關鍵。

多模式採數據教「學徒」

記者了解到，這座訓練場創下三項行業紀錄：機器人部署數量最多、訓練場景最豐富、建設周期最短，僅用40天就實現從圖紙到全閉環運行。目前，場內95台「鋼鐵學徒」正在全天候執行數據採集任務，40台正在進行調試，涵蓋雙足人形、輪式人形、四足機器狗等多種構型。

數據採集的模式也十分多樣，遙控真機採集、虛擬訓練、光學動捕等五種模式並行，其中遙控真機採集佔比最高，能最真實地還原人類操作邏輯，為「鋼鐵學徒」的訓練提供高質量數據支撐。正是這日復一日的千次打磨、海量數據的精準餵養，才讓這些「鋼鐵學徒」不斷突破瓶頸，逐步成長為能勝任各類崗位的「能工巧匠」。

深度對接地方產業需求

值得關注的是，這座訓練場的建設，並非單純的技術研發，而是深度貼合河南的產業優勢，聚焦高頻剛需技能，為「鋼鐵學徒」量身定製訓練內容，讓它們能精準對接本土產業需求，真正「上崗建功」。

在訓練場景的設置上，農業場景重點訓練草莓修剪、落蔓等精準作業，適配河南的農業產業特色；工業場景聚焦產線裝配、零部件質檢，對接本地製造業需求；智慧城市場景則強化自主導航、重載搬運，助力城市治理升級。陳楊表示，「我們的目標，是讓『鋼鐵學徒』從『出廠新手』快速成長為『崗位能手』，精準對接河南12大支柱產業」，破解機器人從實驗室到應用場的「最後一里路」。

目前，訓練場的成果正逐步落地。這群學會技能的「鋼鐵學徒」，在特種巡檢、文娛表演等領域落地最快、適配度最高。記者了解到，訓練場已聯合城發環境、銀河通用，共同部署「具身智能+無人環衞」解決方案，目前已完成首階段產品演示，機器人在道路清掃、垃圾桶搬運等場景中表現穩定。同時，訓練場還與汽車檢測、智慧農業等領域開展場景合作，推進機器人在面差檢測、落蔓等工序中的訓練與應用，穩步推動產業化落地，讓具身智能真正服務河南實體經濟。