金德控股應用機械臂 廠房面積只需原1/4

香港文匯報訊（記者 莊程敏）一整排恍如高達機械人的手臂，在規律的節奏下，自如地將大型的金屬部件左左右右地遞送至合適的位置進行加工步驟，不會喊累，不用歇息。記者不禁感嘆：「這就是工業4.0的威力。」金德控股有限公司集團首席營運官孫暉銓介紹，金德於2019年在馬來西亞檳城建立生產基地，作為其「出海藍圖」的一部分，並在香港生產力局的支持下，將智能製造技術引入當地。

內地開發 花75天複製至大馬

他強調，所有自動化相關的程式，包括生產線設定、機械手臂的動作程式等，也全部在中國內地先開發、調試完成，再「複製」到馬來西亞工廠，過程大約只用了75天。他表示：「在人手大幅減少之後，再回頭去看廠房面積，其實大概用原來四分之一的面積， 就已經可以做到同樣的產值。這才是真正意義上的智能化和自動化。 」

擬擴大產能 購第三個廠房

金德主要從事精密金屬製造業務，客戶包括半導體、醫療檢測的企業等，孫暉銓指馬來西亞現在許多與人工智能相關、數據中心相關的企業，都集中在檳城，在這裏設廠正好迎合客戶需求，目前馬來西亞廠房的產品主要出口北美。公司計劃今年進一步擴大產能，已購置了第三個廠房作為成品倉庫使用，未來會逐步把它轉為生產用的廠房。

孫暉銓又指，公司是做金屬沖壓，透過模具來保證產品尺寸的公差以及表面品質要求。因此，所有的模具都是先在中國內地完成設計與製造，並且完成整套 NPI（新產品導入）流程。所有新品先做好整個試產、驗證與優化流程後，才會把模具運到馬來西亞正式投產。他指出，雖然機械手臂的效能高，但同時廠房亦會保留一部分人手，不可能全部用機械，否則一停電，產能便會中斷。

同時，他也留意到有部分客戶會選擇把產能或訂單配置到越南、泰國等地。從中長期來看，不排除在其他亞洲國家布局更多生產基地的可能性，以配合客戶在區域供應鏈上的需求。