編者按
今年年初拉斯維加斯CES展上,350家深圳企業佔中國參展商近四成,在人工智能、機器人、無人機等15個細分領域實現技術突破,讓「深圳智造」成為展會高頻詞。時隔兩個月,巴塞羅那MWC展上,70餘家深圳企業再度集結,形成全產業鏈的創新展示,成為中國350家參展企業中的核心力量。
香港文匯報記者近日深入走訪深圳多家具代表性的行業企業,在這裏,以AI科技疊加灣區製造的優勢,正驅動新一輪智能硬件產品的升級浪潮,成為中國現代產業高質量發展的縮影。
扎根深圳南山的拓竹科技,依託本地十公里產業圈的供應鏈優勢,將AI數字孿生技術深度融入3D打印設備的研發與生產,構建起「從創意到產品、從技術到生態」的全鏈路布局,打破了消費級3D打印行業的發展瓶頸,實現「上午畫圖紙,下午出樣品」的高效研發節奏,相較於行業平均研發周期縮短60%以上,僅用2年時間就完成了首款核心產品X1系列的研發打磨。
在深圳,企業依託完備的供應鏈體系、快速迭代能力與高性價比優勢,推動AI技術在智能製造領域的全鏈條滲透,讓「AI故事」快速轉化為「硬核產品」。深圳海關數據顯示,今年前兩個月,深圳累計進出口8,242.3億元人民幣,同比增長37.3%。商品結構持續優化升級,其中3D打印機、數字照相機、無人機等產品出口保持高速增長,增長分別為183.7%、68.9%、66.9%,規模繼續位居全國前列。●香港文匯報記者 郭若溪、毛麗娟、胡永愛 深圳報道
「2020年公司剛成立時,消費級3D打印機還是個小眾賽道,概念很新鮮,但成本高、量產難等問題的存在,制約了技術從實驗室走向規模化應用;打印速度遲緩且失敗率高也令普通消費者很難有購買意願。」深圳拓竹科技3D打印機旗艦店工作人員表示。
AI視覺識別提升打印成功率
為了破解這些難題,團隊從用戶核心需求入手,以AI技術打通研發、生產、使用全環節,實現了全鏈條的高效協同與快速突破。在研發環節,將無人機的激光雷達(Lidar)、AI視覺識別等技術跨界遷移,實現了軟硬件的深度協同,攻克了打印穩定性難題。其中,激光雷達像掃地機器人一樣掃描底板,自動調平確保打印完美黏合;攝像頭實時監控,一旦視覺識別到打印失敗出現亂絲,AI立即暫停打印並報警,將打印成功率從行業平均70%提升至98%。
每2分鐘組裝一台3D打印機
在生產環節,拓竹自建工廠實現生產全流程自主可控,通過AI算法實現生產調度的智能優化,其生產車間每2分鐘即可組裝一台3D打印機,量產效率較行業平均水平提升3倍以上。這種從研發到生產的無縫銜接,讓技術突破能快速轉化為量產優勢,避免了「技術脫節、產能滯後」的行業痛點,真正實現了「快速研發、快速量產、快速投放」的閉環。
在用戶使用與生態環節,拓竹與騰訊混元等3D大模型合作,推出AI自動建模功能,用戶只需上傳一張照片或輸入一段描述,就能快速生成可直接打印的3D模型;同時搭建MakerWorld全球最大3D打印模型社區,上線兩年就積累了超100萬款模型,每月有上千萬愛好者上傳下載,新手可一鍵導入模型直接打印,徹底降低了使用門檻。
拓竹的快速崛起,離不開大灣區全鏈條製造業生態的支撐,而拓竹也以自身的全鏈布局反哺區域產業升級——其自研的激光雷達傳感器,帶動配套企業進行協同技術改造,進一步提升了區域供應鏈的效率。
硬件與測試環境助算法進化
同樣在CES展上大放異彩的帕西尼感知科技,用AI賦能人形機器人智能製造,展現了大灣區的國產化落地實力。這家深圳本土企業聚焦具身智能賽道,依託大灣區「上下樓就是上下游」的產業生態,藉助2小時零部件供應圈的完備配套,將AI視覺識別、動作規劃算法融入生產全流程,通過數字孿生技術模擬機器人作業場景,提前解決裝配與協同難題。
「一個AI算法在硅谷可能只是一個軟件模型,但在大灣區可以迅速找到傳感器、芯片、機械臂、無人機等硬件載體,並在真實的工廠、道路、港口進行測試、反饋、再優化。這正是發展機器人、自動駕駛、低空經濟等新興產業的理想環境。」帕西尼感知科技(深圳)有限公司聯合創始人聶相如表示,更重要的是,這裏有對AI技術最直接、最龐大的應用市場,從智慧城市、金融科技到智能醫療,為AI算法的訓練和進化提供了最肥沃的土壤。

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