從空中俯瞰浙江省杭州市桐廬縣分水鎮,302省道從分水江上飛跨而過,這是分水的交通主幹線,更是分水經濟的大動脈——沿途近900家製筆及配套企業星羅棋布,共同織就一張龐大的產業網絡。如今,每年有85億支筆從這個小小的鄉鎮出發,漂洋過海運至全球90多個國家和地區,以年產值80餘億元(人民幣,下同)的規模書寫了「小產品撬動大市場」的傳奇。
「一支筆賣到三美金仍供不應求,客戶一直在加單!」「筆二代」林海說,在引入數字化技術提升產能的同時,在自主設計研發端的不斷投入,是分水「妙筆生花」的關鍵所在。
●香港文匯報記者 俞晝 浙江桐廬報道
走進分水鎮天英小微園,隆隆的機器聲從杭州金馬文具禮品有限公司的廠房內傳了出來,總經理林海笑容可掬地等在入口處,不時瞟一眼手機屏幕。自2021年引入數字化生產線後,他再也不用像父輩那樣每天在車間巡視。「我們為每台機器都安裝了數據採集器,通過手機就能實時看到車間的生產情況。一旦有設備發生故障,手機還會發出報警,提醒維修人員迅速到崗檢修。」
家庭作坊起步 升級現代化企業
林海是一位不折不扣的「筆二代」。1993年,伴隨着分水鎮製筆產業的興起,他的父親也跟風開起了家庭作坊。「小時候最怕放假,因為一放假就得幫家裏套筆(組裝筆),剛開始還覺得有趣,時間久了手酸得很,但也只能硬着頭皮幹。」林海告訴香港文匯報記者,1998年他初中畢業,家裏的小作坊也升級成了小工廠,「我從學徒做起,一步步掌握了製筆的全流程。」
2003年,林海正式接班,幹的第一件事便是改名——將父親的先鋒製筆廠,改成了如今的金馬文具。「這是一種宣告,表達了我要做現代化企業的決心。」林海回憶道,此前工廠的開模仍需手工完成,有一次為了趕工,他連夜調試模具,天矇矇亮時打起了瞌睡,將胳膊搭在機器上,頓時被劃得鮮血直流。「這道疤至今還在,可以說它也是我最終執意『機器換人』的原因之一。」
數字化生產線 六人日產百萬筆
在林海的引導下,記者搭乘電梯來到二樓的注塑車間,偌大的廠房裏只見一排排機械手在空中揮舞,一串串筆蓋、筆桿從機器裏「吐」了出來,「吐」滿一個周轉箱後再由工人用小推車送往灌墨車間。「這是我們全新升級的數字化生產線,57台設備分別製作筆的不同配件,組裝後每天可生產一百萬支筆,而所需的一線工人只有六位,主要負責往機器裏倒原材料和運送配件。」
以注塑車間為基點,金馬文具還在物聯網中接入了裝配、倉儲等車間的數據,實現從生產、倉儲至銷售的全流程數字化管理。「以前光一個注塑車間就需要聘用70多位工人,但每天究竟生產了多少支筆,誰也算不清楚。現在我打開手機就能清晰地看到每天的出貨量,而管理團隊也能通過車間門口的電子屏實時了解設備的運行狀態、原材料的損耗情況等等。」
生產端的問題被解決後,林海自然有了更多的時間去拓展新客戶。「即便是整個經濟大環境相較困難的2025年,我們也實現了8,000萬元的銷售額,比去年同期增長了18%。」林海頗為驕傲地說,如今他的客戶遍布全球,並擺脫了業內常有的「大客戶依賴症」。「我們最大的客戶訂單佔比不超過20%,最大限度地降低了由於客戶流失導致的企業風險。」
三美金一支 功能筆供不應求
「2026年我們會在研發端加大投入,開發更多功能筆。」林海捧起一盒公司自主設計的彩色中性筆向記者介紹道,「這款彩色中性筆在握筆處設計了凹槽,當小朋友手持鉛筆寫字、畫畫時,拇指和中指會自然地落在凹槽處,糾正握筆姿勢。」如今,這款彩色中性筆已在歐美市場熱銷,「一支筆賣到三美金仍供不應求,客戶非常滿意,一直在加單!」

評論(0)
0 / 255