【特稿】破外國技術壟斷 解筆尖「球珠」之困

在引進杭州鼎申新材料科技有限公司前，分水鎮的製筆產業鏈一直缺着最後一塊拼圖。遑論分水，彼時縱觀全國，也沒有多少企業能生產一支圓珠筆上的一個極小的零部件——圓珠筆筆尖上那顆幾乎要用放大鏡才看得到的球珠。

生產一顆小珠子能有多難？面對香港文匯報記者的疑問，鼎申總經理趙毅用鑷子夾起一顆球珠道：「別看它小，加工精度和難度不亞於任何精密設備。」

「你或許無法想像，人們在書寫時，球珠滾動的速度比一輛跑在高速公路上的轎車還要快幾倍！」趙毅告訴記者，一支筆書寫1,500米的長度，球珠會滾動30萬次以上，其與筆尖的縫隙需要控制在2微米左右，大約是一根頭髮絲直徑的幾十分之一，因此對精度要求非常高。「此外，球珠的原料配方有幾十種之多，任何原料添加比例的細微變化，都會影響球珠的質量。」

自主研發 攻克技術

要燒製球珠，就離不開真空燒結爐。「2008年以前，真空燒結爐的技術都掌握在外國企業手裏。」趙毅回憶道，2008年，鼎申收購了一台接近報廢的進口真空燒結爐，如獲至寶。沒多久，設備出現故障，只能請外方專家來維修，為了保密，外方專家在維修時要求中國人離場。「正是因為這件事，我們下定決心，無論多苦多難，也要走自主研發的道路。」

攻克真空燒結爐技術後，鼎申潛心研究球珠配方。最終，研發團隊歷經80多次失敗、耗時一年半，終於生產出了合格的產品。「值得一提的是，我們創新性地用碳化鈦來生產球珠，與市面上常見的碳化鎢相比，成本降低了40%以上。」後期碳化鎢價格一路飆漲，鼎申在球珠成本方面的獲益更加顯著。

「三顧茅廬」 引入企業

事實上，鼎申最初的生產場地並不在分水，為了引入企業，分水鎮的領導不惜三顧茅廬，誠意相邀。「最後一次他們直接拉了一輛大巴車來，裏面坐着各分管部門的領導、行業協會的朋友、我們合作多年的客戶等等，把會議室擠得滿滿當當。」趙毅感慨道，2008年，決定將企業搬遷至分水，除了看中這裏完備的產業鏈，更是因為「我們實在想不出拒絕的理由」。

如今，鼎申每年可生產球珠200億顆，佔據全球近三分之一的市場。