(香港文匯網記者 宋偉)日前,中遠海運重工舉辦「國內首艘氨動力船舶航行實況暨氨動力科研專項成果發布會」。通過實船航行視頻與核心技術展示,首次全景呈現中國首艘氨燃料船舶的突破性進展。此次成果的發布,標誌着中國氨能源船舶技術正式從實驗室邁入實船應用推廣階段。由中車大連公司自主研製的2台12V240H-DFA型氨燃料發動機,成為支撐這一標誌性成果落地的核心動力。
此次應用於國內首艘氨動力港作拖輪的2台12V240H-DFA型氨燃料發動機,經歷了近1年的實船運行驗證,運行穩定,在實船應用中實現了超過80%的柴油替代率,尾氣排放滿足國家第二階段標準,氨逃逸濃度符合規定,展現出了卓越的安全性、可靠性與環保性。
作為國內首台中速大功率氨燃料發動機,其單缸功率可達208kW,氨能佔比85%,降低碳排放80%,排放滿足國標二階段標準。發動機採用了氨氣低壓電控多點噴射及柴油高壓電子噴射技術,精確控制燃料供給量;採用VTG增壓器,實現運行區間內空燃比精準控制。在功率等級、經濟性、排放、技術和可靠性等諸多方面處於國際先進、國內領先水平。
該型氨燃料發動機安全性高,設有雙ECU、爆震控制、失火控制,並採用雙層供氣管系,能夠實現柴油噴射、氨氣噴射和安保獨立控制,實現了發動機本質安全。對於氨燃料發動機的關鍵部件及系統,研發團隊對氨燃料發動機的燃燒系統、供氣系統、燃料混合器等相關的關鍵部件進行設計,並通過優化柴油及氨氣的噴射系統,最大限度提高了氨柴油雙燃料模式下的燃燒效率。
在發動機智能化控制方面,中車大連公司研製了氨燃料發動機控制系統。發動機安全保護方面,在充分評估以氨為燃料對發動機運行、使用及維護帶來的安全方面的影響後,開發了完善的安全保護系統,並同步開展氨燃料發動機存在的主要風險和應對、驗證方法研究,使得整機滿足相關安全規定。
中車方面表示,此次氨燃料發動機的成功示範應用,標誌着中國已突破並掌握了氨燃料發動機的關鍵技術,實現了氨燃料發動機零部件、整機和應用場景全產業鏈協同,在引領零碳排放發動機技術革新的同時,有力推動了傳統發動機產業升級,加快了中國發動機的無碳進程,帶動了上下游產業鏈創新升級。

0 / 255