應用首創AI質檢系統　華晨寶馬第600萬輛整車瀋陽下線

（香港文匯網記者 于珈琳 瀋陽報道）5月8日，隨着一輛磨砂純灰色創新純電動BMW i5駛出位於遼寧瀋陽的大東工廠總裝線，華晨寶馬第600萬輛整車宣布正式下線。記者今日（9日）早間從寶馬集團獲悉，此次全新車型採用了寶馬自主研發、行業首創的AI智能質檢系統，不僅能跟蹤檢驗生產線上每個零件，更能以0.01秒高速完成衝壓過程單張影像數據資料的分析，準確率逐步無限接近100%。寶馬集團負責生產的董事諾德科沃奇博士對此表示，「持續性創新是寶馬集團高質量發展的核心競爭力之一。得益於領先全球的製造理念、生產體系與生產工藝，我們會不斷地將標杆級豪華品質呈現給海內外用戶。」

瀋陽生產基地上線約100項AI應用

華晨寶馬瀋陽生產基地是寶馬集團全球最大的生產基地，同時也是行業領先的智能製造生產基地。目前，AI和數字化技術被廣泛使用在這裏，瀋陽生產基地已上線了大約100項AI應用。其中，全新BMW 5系長軸距版就採用了行業首創的AI智能質檢系統，監測衝壓車間零部件的生產質量。「永不疲勞」的AI智能質檢系統由寶馬自主研發，不僅能跟蹤檢驗生產線上每個零件，而且數據分析速度極快，僅需0.01秒就能完成衝壓過程單張影像數據資料的分析，檢測準確率也可逐步無限接近100%，確保零部件以最佳狀態進入下一道工序。

此次下線的創新純電動BMW i5採用全新的磨砂純灰色車漆，並將在5月提供到個性化車漆選裝中。華晨寶馬瀋陽生產基地採用自動光學檢測設備（AOI）機器人對塗裝車間每一台漆面車身拍攝超過10萬張照片，並以0.01毫米的檢測精度識別雜質、纖維、劃痕等微小工藝瑕疵。同時，專業的數字化掃描設備如同「火眼金睛」，從車漆的一致性、均勻性、延展性及光澤性等多維度進行「360度無死角立體式」實驗測試，嚴格執行寶馬全球統一的色漆色值標準。

增資200億強化瀋陽基地智能生產力

自2010年以來，寶馬瀋陽生產基地已累計投資達1050億元（人民幣，下同）。就在上月26日，寶馬集團宣布增加在華投資200億人民幣，用於對瀋陽生產基地的大規模升級和技術創新。記者從此前舉行的遼寧省瀋陽市與寶馬集團深化戰略合作簽約儀式上了解到，此次投資將為2026年啟動寶馬「新世代」車型的本土化生產奠定堅實基礎，彰顯寶馬集團對中國市場的長期承諾。寶馬集團董事長齊普策也在上述簽約現場表示，「新世代」車型標誌着寶馬集團有史以來最大的投資，它將預示一個由創新和技術驅動的個人智能出行新時代。

據悉，到2026年，第一款中國製造的「新世代」車型將從瀋陽生產基地下線。目前，為「新世代」車型配套的第六代動力電池項目總投資額達100億，該項目主體建築已於2023年11月在瀋陽全面竣工，計劃在今年內完成設備安裝，並於2026年開始正式啟用。新近的200億人民幣投資計劃，將進一步凸顯中國在寶馬集團邁向智能網聯汽車（ICV）未來的核心地位。