（香港文匯網記者 張仕珍）記者14日從中國航天科技集團六院獲悉，由該院自主研製的130噸級可重複使用液氧煤油發動機，近日圓滿完成兩次起動地面點火試驗。至此，該台發動機累計完成15次重複試驗，30次點火起動，累計試驗時長突破3900秒，重複試驗次數突破中國液體火箭主發動機試驗次數紀錄，為後續中國可重複使用運載火箭首飛奠定了基礎。

發展航天，動力先行。研製可重複使用火箭的前提是率先研製成功可重複使用的發動機。據了解，與傳統一次性火箭相比，可重複使用火箭將增加四項關鍵技術：一是「落得準」，二是「接得穩」，三是「用不壞」，四是「修得快」。而這些關鍵技術的突破，可重複使用發動機的研製首當其衝。

據了解，可重複使用火箭要實現的關鍵功能是火箭把航天器送上太空後還要能返回地球再次使用。作為後續我國可重複使用運載火箭的主動力，130噸級可重複使用液氧煤油發動機具有綜合性能高、拓展能力強、可靠性高等特點。

而為了實現可重複使用火箭的功能，航天六院的發動機研製人員分別從設計研發、生產製造、試驗試車等方面努力，推動了相關的研製進展。在設計研發方面，研製團隊通過掌握多次點火、寬範圍入口壓力起動、大範圍變推力等多項核心關鍵技術，回答了如何「落得準」「接得穩」的問題；通過突破快速簡易維護、狀態檢查評估等技術，解決了「用不壞」「修得快」的難題；通過深入分析機理、不斷優化結構、充分開展試驗驗證，全面治理發動機薄弱環節，持續提高了發動機固有可靠性。

在智能製造方面，研製團隊以柔性敏捷的單元化製造體系和高效融通的數字化管控體系為基礎，以重複使用發動機關鍵技術指標要求為牽引，策劃實施了69項工藝攻關與改進研究項目，突破了複雜結構組合件增材製造一體成型、多型產品高效自動焊接等關鍵技術，建立了重複使用發動機生產製造核心技術體系，大幅提高發動機工藝技術的先進性和穩定性、產品質量的一致性和可靠性。

圍繞試驗效能提升，航天六院研製團隊並大力創新研發，推動試驗數字化建設，優化試驗能力布局，通過數字建模、仿真計算、系統調試等手段，形成了130噸級可重複使用液氧煤油發動機柔性化試驗能力。