美國大打關稅戰，並企圖對華實施更多的技術封鎖遏制中國製造業的發展。然而，中國因地制宜發展新質生產力，推動科技創新和產業創新融合發展，大力推進新型工業化，技術自主自強。香港文匯報記者近日採訪粵港澳大灣區內地城市的企業，了解到多年來大量深圳、東莞和中山等地的企業不斷推進轉型升級和新型工業化，許多工廠已經實現自動化、智能化和工業4.0的應用，效率大幅提升，成本下降明顯，提高了產品的競爭力。有企業在人數未增加情況下產值大漲一倍，成為新型工業化的佼佼者。 ●香港文匯報記者 李昌鴻 深圳報道
改革開放40多年來，尤其是近十年來，大灣區眾多港企已經從以前的「三來一補」和勞動密集型經過不斷設備和技術升級，在近年隨着美國及歐洲的貿易壁壘愈築愈高的新形勢下，港企布局高新技術的步伐明顯加快。隨着自動化、5G、人工智能、大數據和工業4.0的不斷深入應用，一些港企大力發展新型工業化，並且推進無人工廠建設，更好地降本增效，增加產品的科技含量及競爭力。
在深圳和中山均設有工廠的港企鴻利達集團，早在2018年就進行數字化轉型，率先在中山工廠實施，積累經驗後逐步在深圳和馬來西亞的工廠推廣。該公司CEO特別助理梁秉然接受香港文匯報記者採訪時表示，公司六七年前大力投資推動轉型升級和技術改造，淘汰一些老舊的設備，轉換數字新型節能設備，像中山工廠的無人車間，生產環節全面實行無人化生產，AGV物流車自動行駛，運送物流和配件等，生產效率大幅提升。
投資數千萬進行無人車間改造
「以前未改造前的無人工廠有38位員工，加上設備維護和管理有40多人，後來投資數千萬元人民幣進行無人車間改造後，如今僅有幾人在管理和維護，處理設備異常，人均產值提升37%，節省了很大的成本。除了無人車間外，公司其他精密製造部門也進行自動化改造和升級，令生產效率大幅提升，整個集團2018年至2024年總人數並沒有增加，但產值卻大幅增長了一倍。」梁秉然表示，以前生產線操作員工很多，現在很少，只有一些員工負責設備維護和調試，對操作設備自動化人才需求多了。
梁秉然稱，在香港生產力促進局支持下，集團將「工業4.0」應用於智能製造，而中央控制系統十分關鍵，就像人的智慧大腦，目前還在完善和升級。數字化轉型核心的一部分，是從接單開始，將數據輸入系統，然後經過大數據分析，自動匹配由深圳或者中山工廠的某個車間生產，包括生產數量和時間、原材料需求規劃、倉儲配送等，所有數據、質量和效率等均有詳細的記錄，以及生產過程中異常的反應和處理、設備維護和保養調整等，這是大灣區港企智能製造的一個縮影。
每40秒生產一台55吋電視
記者在港企彩迅集團中山工廠生產線現場也感受到智能製造的威力，由於其不斷投資推動設備和技術升級，如今其生產自動化程度非常高，一台55吋大屏幕電視，從自動化生產線由機器自動組裝，直到最後的擰螺絲、打包等有部分員工。據公司測算，該尺寸電視平均約40秒便可生產一台，並大量地出口歐美和澳洲等地。彩迅集團副總經理陳澤鋒表示，如今中山工廠共計有20條生產線，產量逐步攀升，未來將每年擴大生產規模，最終目標是年產千萬台。
實現設備系統互聯互通
彩迅集團也與香港生產力促進局合作，通過技術和設備升級改造，將推動智能製造水平進一步提升。香港生產力促進局有關負責人接受記者採訪時表示，生產力局正積極與彩迅集團合作，引入「工業4.0」四大核心技術，推動其智能電視製造實現數字化升級轉型。
他指出，生產力局與彩迅透過研發智能化生產線，未來將達至實時採集、監控和分析生產數據、質量數據、設備數據、能源數據；縱向優化整合信息系統，實現設備和系統的互聯互通，利用大數據技術建立材料和庫存管理標準，實時監控庫存水平。
評論