參訪團冀講好高質量發展故事
走進清遠佛山現代化智能工廠 驚艷中國智造
香港文匯報訊（記者 敖敏輝、帥誠 廣東清遠報道）2023海外華文傳媒合作組織廣東省高質量發展主題參訪調研團15日來到清遠、佛山，走進現代化智能工廠。在全球最大定製家居企業歐派家居位於清遠的工廠，一套板式家居，在自動化生產線下，從顧客下單到生產完成，全程只需要兩小時。有華媒高層在佛山一家飲料包裝企業參觀，驚喜地發現自己平時所喝飲料使用的塑料瓶，正是由這家模具開發企業提供，當得知該國一半以上的飲料瓶模具來源於這家工廠，更是驚訝不已。華媒高層紛紛表示，通過參訪活動，親眼見證了廣東製造業的高質量發展，並不只存在於概念中，而是實實在在地體現在一項項技術攻關、一個個工廠、一件件產品上。他們表示將積極搭建合作橋樑，向海外推介中國智能製造，講好中國製造業高質量發展故事。
上午，參訪團來到位於廣清產業園的清遠歐派集成家居股份有限公司，受邀進入一線生產車間。偌大的廠房，只有零星分布的作業工人在查看電腦數據，也只有在最後的質檢環節，多名工人正在緊張忙碌。
下單到完成生產只需兩小時
清遠歐派集成家居股份有限公司是廣州與清遠產業轉移和產業鏈互補的成功案例，廣州總部主要功能是研發和設計，清遠基地是歐派集團規模最大的生產基地，也是亞洲最大、最先進的，以工業4.0為基礎、集智能化和信息化為一體的現代化定製家居工廠。大部分參訪團華媒高層，都是第一次接觸如此龐大和高度智能化的大規模家居生產線。
清遠歐派黨支部書記鍾菠向參訪團介紹，歐派家居已經進入「機器指揮機器」時代，在生產線上，機器只需要掃碼板材原料上的二維碼，就可自動完成材料開料、封邊、排孔等全部工序，並通過AI系統，智能分揀產品，將同一訂單分類擺放，集中統一包裝。在此模式下，生產數據處理實時分析、訂單信息精準定位，最終達成「機器指揮機器」的全環信息化生產過程，實現智能化、精準化、個性化大規模生產。
「菲律賓也有家居產業，主要聚焦復古傢具的設計和生產。和歐派等廣東家居企業相比，菲律賓傢具廠主要依靠人工，生產效率遠不如中國內地。清遠歐派從客戶下單到完成生產，只需要兩小時，效率十分驚人。」菲律賓《商報》執行總編輯蔡友銘說，此次參訪後，期待推動菲律賓與廣東業界的交流與合作，乃至引入中國的技術和生產模式，相信可以大大降低菲律賓家居產業的生產成本，提升效率。
大噸位壓鑄車身提效減排
參訪團又來到位於佛山南海的廣東文燦模具有限公司，這是一家從事汽車鋁合金精密鑄件產品研發、生產和銷售的企業，擁有全球最大噸位壓鑄機（9,000噸），產品主要應用於燃油車和新能源汽車的發動機系統、變速箱系統、底盤系統、制動系統的壓鑄。作為一家全球化企業，文燦集團是特斯拉、奔馳、寶馬、奧迪、廣汽新能源、「蔚小理」等整車廠商的供應商。在一體化壓鑄技術下，2分鐘即可壓鑄出一個車身結構，時間只有傳統壓鑄方式的四分之一左右，提高汽車生產效率的同時，還實現了減排。不少參訪團成員擁有的汽車，工藝恰好來自這家佛山工廠，都紛紛表現出極大的好奇心，現場負責人也變身科普和智能技術推廣專家，與他們一一說明。
塑料瓶身模具見證灣區智造
同樣位於佛山南海的廣東星聯精密機械有限公司，專注於PET包裝行業的吹瓶模具和注坯模具研發生產，是可口可樂、百事、農夫山泉等眾多知名企業供應商。公司斥巨資打造數字化生產研發製造基地，使得30年以上模具師傅的經驗實現「數字化」，只要輕點電腦，新手也可以完成老師傅的工藝生產。即便受全球經濟環境影響，今年公司的出口銷售增長仍可達到50%以上。
日本東亞信息網總編輯柴歌發現她在日本常買的咖啡飲料和醬油，瓶身的生產模具正是來自星聯公司，驚訝不已。公司負責人說，日本市場上50%的飲料瓶，其生產模具均來自星聯公司。
「日本的製造業水平在全世界都處於領先地位，但這次我發現中國的智能製造，在很多方面不輸日本，甚至有些領域已經超過日本，這次到一線參觀走訪，收穫非常大，親眼見證了廣東製造業高質量發展的點點滴滴。」 柴歌說。
