【點讚中國】中國最大光伏發電製氫項目新疆投產
電解水製氫 不產生任何碳排放 滿負荷每年生產兩萬噸
香港文匯報訊 綜合中新社及「國是直通車」微信公眾號報道，中國石化30日宣布，中國規模最大的光伏發電直接製綠氫項目——新疆庫車綠氫示範項目全面建成投產，標誌着中國綠氫規模化工業應用實現零的突破。 隨着配套的光伏電站全部建成、實現全容量併網，該項目可以滿負荷生產綠氫，每年生產的兩萬噸綠氫全部就近供應中國石化塔河煉化公司，用於替代煉油加工中使用的天然氣製氫，實現現代油品加工與綠氫耦合低碳發展，全面建成投產標誌着中國綠氫工業化規模應用實現零的突破。
所謂綠氫，就是指通過太陽能、風能等可再生能源發電直接製取的氫氣。相較於以往利用化石燃料發電製成的灰氫，綠氫在生產過程中基本不產生溫室氣體。
封閉式水冷系統 減少水分蒸發
步入中國石化新星公司製氫廠區，迎面而來的就是連接着一排管道的高大建築。原來，這座大房子就是整個製氫廠區的水冷系統。為了迎合新疆缺水的氣候，減少水分蒸發，這裏的水冷系統採取了封閉式設計。據項目有關負責人介紹，這幢建築就相當於這些設備的「空調」，主要用於給廠區內的設備進行溫度調節，使得廠區內設備的溫度維持在一個相對恒定的範圍。
走過水冷系統，就是用於製氫的廠房，在廠房的內部，陳列着一組組正在運轉的電解槽。
在這個項目中，採用的是電解水製氫的方式。據新疆綠氫公司副總經理方虎介紹，電解水製氫的過程，是在盛有鹼性水的電解槽裏通入直流電，這些鹼性水在電解槽裏被電解，就會生成氫氣和氧氣。再經過進一步的提純後，其中的氫氣會被收集起來，最終通過管道運往儲氫罐內，而餘下的廢液則會重新進入循環。
順着管道看去，在廠房的後面則能看到存放着的一排排白色球形儲氫罐。據介紹，這裏存放着十隻儲氫罐，每隻儲氫罐的儲氫容積約為2,000立方米。它們目前不僅是全國最大的儲氫罐，在數量上也是全國最多的。
據介紹，在這些綠氫生產的全過程中，沒有產生任何碳排放。按一年兩萬噸綠氫產量計算，每年可減少二氧化碳排放48.5萬噸。
方虎介紹稱，製氫廠所用的電力都來源於上游的光伏電站。在光伏廠發出來的電，通過逆變升壓之後，將電壓先升到220千伏，再把這些高壓電從光伏廠送到製氫廠，在製氫廠經過降壓後，就會輸送到電解槽中，用於製備氫氣。
光伏電站自產自用 不依賴國家電網
作為全國日照時間最長的地區之一，新疆庫車在光伏發電方面有着得天獨厚的優勢。中國石化更是通過聯合攻關等形式，突破性地解決了新能源波動電力場景下柔性製氫、並向下游煉化企業連續穩定供應的技術難題。
據相關負責人表示，整個新疆庫車綠氫示範項目採取了「離網發電」的方式。也就是說，這些用於製氫的電力，基本上都能夠通過光伏電站自產自用，不依賴國家電網提供額外的電力。
大幅降低煉化廠能源消耗
這些綠氫不僅要製得出來，還要用得出去。沿着從製氫的廠區向外延伸的天藍色管道，那些製好的綠氫就會源源不斷地輸往中國石化塔河煉化公司，作為含氫汽油、柴油的原料進行進一步加工。
中國石化塔河煉化公司煉油第二作業部生產副總工程師趙琰介紹稱，這些生產出來的綠氫，作用到汽柴油加氫裝置上，主要是通過加氫，在催化劑的作用下脫除汽柴油當中的硫、氮、氧以及重金屬等雜質，以提高最終汽油、柴油的成品品質。
趙琰表示，通過新疆庫車綠氫示範項目，塔河煉化現在實現了綠氫完全替代原有的天然氣發電製成的灰氫，從而大幅降低了整個煉化廠的能源消耗，同時也大大減少了煉化廠的碳排放量。此外，在使用綠氫的過程中，由於綠氫的純度相較於之前的灰氫有所提高，對於裝置的能耗也有所降低，在生產過程中也起到了較為有利的作用。
據介紹，新疆庫車綠氫示範項目製氫規模預計將達到每年兩萬噸，是我國首個萬噸級光伏綠氫示範項目，為國內光伏發電綠氫產業發展提供了可複製、可推廣的示範案例。未來，也將對推動我國能源產業轉型升級作出貢獻。
